Priključki za krim

Kako preveriti status stiska na priključkih za stiskanje

Kakovost stiskanja priključkov Crimp je ključni dejavnik pri zagotavljanju končnih zmogljivosti medsebojnega povezovanja. Lahko presodimo, ali je stanje stiska dobro v naslednjih situacijah, vključno z: ali je priključno žigosanje poškodovano, žigosanje terminala ni upognjeno, izolacija v terminalnem oknu, vendar žičnati krim ni izoliran, izolacija krimpa ne prebode, da je robna okripka pravilno vključena, ko je žica vidna. Izolacijska stiska je v oknu tolerance.

Preveriti je treba, ali so sponki za žigosanje strojne opreme pravilno stisnjeni. Ne glede na to, ali se stisnete ročno ali stroj, morate natančno preveriti vsako povezavo. Nepravilno stiskanje bo močno skrajšalo življenjsko dobo priključkov za stiskanje in celo varnostno nevarnost.

Ker ima vsaka vrsta priključka in specifikacije drugačno toleranco debeline, se lahko kot referenčni indikator uporabi merjenje debeline žice. Nepravilna debelina ne samo skrajša življenje, ampak lahko celo povzroči, da je povezava nestabilna in se hitro razpade, sčasoma pa povzroči izgube.

Kako dobro stisniti

Ali je stanje stiskanja idealno, lahko neposredno vpliva na trajnost uporabe, zlasti v težkih okoljih.

Najprej bi morali jasno povedati, da so vsi priključki primerni za majhno paleto žičnih velikosti.

Neprimerne velikosti izbranih žic in priključkov za stiskanje bodo privedle do slabe električne zmogljivosti in nezadostne mehanske trdnosti, kar bo sčasoma vodilo do zmanjšane trajnosti.

Majhna količina obrabe ali kontaminacije na stiskanju lahko povzroči tudi težave z stiskanjem, a ker obstaja veliko vrst stiskanja, moramo v različnih situacijah razložiti različne metode.

HY tehnologija obdelave

Tehnične zahteve za blok električnega terminala, lopatica, kronska vzmet, bananin vtič in druge vrste:

1. Glavni material je predvsem medenina H62 brez posebnih zahtev, material kronske vzmetne vzmetne bobne pa je večinoma berilijev baker;

2. Standard za galvaniranje: Niso vsi materiali pokriti z zlato ploščico, tako da bo pred zlato oblogo plast niklja, kot zgoraj, da se zagotovi učinek zlata. Konvencionalni specifikacijski standard zlate obloge na osnovi niklja je, da je debelina nikljeve plošče 50 ~ 80U, debelina zlata obloge ≥2U, čistost zlata, ki se uporablja pri oblogi, pa ≥99,8%. Uporabite zaščitni agent za trdni film.

3. Površina izdelka mora biti gladka, brez oksidacije, da se zagotovi praktičnost, in brez zakopa, da se izdelek ne bo zrahljal zaradi nestisnjenega intervala Burr.

4. Strojna oprema ne bi smela imeti orodij, oznak v sponkah ali ostrih robov, da se zagotovi kakovost izdelka.

5. HY HY HIGENTIONSKE KAKOVOSTNE ZAHTEVE, KISOKALNA TERMATIVA je ± 0,02.

Standardne specifikacije za zahteve za izbiro materiala za žigosanje terminala:

1. Material: medenina, fosforna bron, bron, materiali po meri so podprti v posebnih okoliščinah, debelina je običajno 0,2, 0,25, 0,3 itd.;

2. Odpiranja ženskega konca ni mogoče poševati, moška končna okrogla glava pa ni mogoče zasukati, da bi zagotovili kakovost izdelka;

3. Lok 1M materialnega traku ne more presegati 5 mm;

4. površine vseh priključkov stiskanja ni mogoče zviti, deformirati ali oksidirati;

5. Vse označene tolerance so ključne dimenzije nadzora;

Specifikacije za galvaniranje:

1. Zahteve za videz: brez oksidacije, porumenenja, črnine, modre, vijolične, kljukice, visokih in nizkih stopal itd.

2. Zahteve glede zmogljivosti za galvaniranje: Popolna nikelj baza 50U ”-80U”, zlata plošča 1u ”, merjena točka dvostranska 3 mm;

3. V 5 sekundah ga je treba izpostaviti 260 stopinj visoke temperature in v 5 sekundah ni razbarvanja, črnine, porumenenja, pretiha, odvajanja in drugih neželenih pojavov;

4. Potreben je test zmogljivosti kositra, stopnja pokritosti kositra pa je nad 95%;

5. Potreben je test zmogljivosti soli, koncentracija slane vode je 5%in traja 24 ur v okolju s temperaturo 35 ℃, brez oksidacije in črnine ter drugih neželenih pojavov;

6. je treba narediti preskus luščenja: na ukrivljeni površini ni pojava olupljenja prevleke;

7. Izločanje izdelkov mora biti v skladu z zelenimi zahtevami za varstvo okolja.

8. Vse merilne točke in del merilne površine so galvanirane glede na zahteve merilne točke (del merilne točke je na splošno ključni del pločevinke in prevodnosti)

Zakaj izbrati HY

Kakovostni materiali: Naši sponki PCB so narejeni iz čistega bakra z visoko močjo, kar zagotavlja odlično prevodnost in trajnost.

Natančne dimenzije: Z natančnostjo do 0,08 mm lahko ti električni terminali popolnoma ustrezajo elektronskim napravam, kot so avtomobili, stroji in domači aparati.

Večnamensko: Ta izdelek je mogoče uporabiti v različnih aplikacijah, ki so določene za stranke, vključno z električnimi krmilnimi polji, računalniki in drugimi elektronskimi napravami.

Prilagodljivo površinsko obdelavo: terminali so lahko nikelj, cinkove, pločevine, kositrne, zlato obložene, srebrne itd. V skladu z zahtevami kupcev, da se zagotovi združljivost z različnimi napravami.

Skladnost z mednarodnimi standardi: Naši terminali PCB so certificirani ISO 9001: 2015, ki strankam zagotavljajo kakovost in zanesljivost.