Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd., kovinski žigosanje kovin, se pogosto uporabljajo v avtomobilski, medicinski in vesoljski industriji, s poudarkom na natančnih orodjih za proizvodnjo kakovostnih kovinskih delov. Kovinske matrice po meri so običajno narejene iz visoko trdnih materialov, kot sta jeklo ali karbid, HY pa lahko prilagodi zasnovo v skladu s posebnimi potrebami vsake stranke.
Površinska obdelava: nikljanje, pločevina iz kositra, cinkova plošča, kromiranja, toplotna obdelava, galvaniranje itd.
Oblika oblikovalske datoteke: DWG, DXF, korak, x_t, top, IGS
Življenje plesni: Pod normalno uporabo lahko življenjska doba plesni doseže vsaj 300.000 ciklov.
Proizvodnja matric za žigosanje kovin je običajna industrijska metoda obdelave, ki na določen način oblikuje materiale. To je zelo pogost postopek pri proizvodnji šaržnih izdelkov.
Scenariji aplikacij za obdelavo plesni so zelo široki, od avtomobilskih delov, vesoljskih in strojnih dodatkov, zato imajo plesni tudi čast "mati industrije".
Oblikovanje značilnosti progresivnega žigosanja
Kovinske ali nemetalne materiale vstavite v matrice kovinskih žigosanja po meri in pritiskate skozi stiskalnico, da deformirate materiale, da dobite želene dele. To je postopek žigosanja. Žigosanje ima široko paleto aplikacij. Lahko obdeluje kovinske liste, palice in nemetalne materiale. Obdelava žigosanja je predvsem proces obdelave, ki se izvaja pri sobni temperaturi.
Poleg tega, da zahtevajo visoko natančnost obdelave, kovinski žigosanje matric zahteva tudi dobro kakovost obdelave površine. Proizvodnjo in proizvodno toleranco delovnega dela običajnega kalupa je treba nadzorovati znotraj ± 0,01 mm, nekatere dele z visokimi zahtevami natančnosti pa je treba celo nadzorovati na ravni mikronov. Hkrati mora biti površinska hrapavost delovnega dela tudi manjša od 0,4um. Natančnost plesni določa natančnost izdelka, hrapavost kalupa pa določa hrapavost izdelka.
Delovni del kovinskih žigosanja je na splošno kompleksna ukrivljena površina, sestavljena iz dveh ali treh dimenzij, trdota materiala pa je potrebna, da je visoka. Običajno je izdelan iz materialov, kot je jeklo, ki ga je izklopilo jeklo, za izpolnjevanje visoko intenzivnih delovnih zahtev večkratne obdelave matrice.
Različne zahteve glede zmogljivosti procesa žigosanja niso absolutne, zlasti pri trenutnem hitrem razvoju tehnologije žigosanja. Združiti moramo dejanske potrebe in možnosti proizvodnje, izbrati razumno metodo obdelave in pravilno oblikovati postopek žigosanja in izbrati strukturo matrice. Ne ustreza samo tehničnim zahtevam, ampak tudi izpolnjuje pogoje postopka žigosanja.
Določitev načrta za žigosanje in progresivno strukturo žigosanja
Določitev načrta procesa je pomembna povezava po procesni analizi žigosanja delov, vključno z analizo procesa, ki temelji na značilnostih oblike, dimenzijske natančnosti in zahtev po kakovosti površine. Prvič, vse osnovne postopke, ki bodo uporabljene, je treba potrditi in navesti, kot so praznjenje, udarjanje, upogibanje, risanje, prirobnica in izboklina.
Glede na izračun procesa določite število procesov, na primer število časov risanja za raztegnjene dele in število časov obdelave za upognjene dele glede na zahteve oblike in dimenzijske natančnosti.
Glede na deformacijske značilnosti obdelave, zahteve dimenzijske natančnosti in udobje delovanja, se določi vrstni red procesov. Na primer, če izdelek zahtevata dve metodi obdelave, bi ga morali najprej udariti in upogibati, naj se najprej udarite in nato upognite ali upognite in nato udarite?
Glede na različne dejavnike, kot so proizvodna serija, velikost, zahteve glede natančnosti, progresivna raven proizvodnje žigosanja matrice, zmogljivost opreme, kot so postopek žigosanja spojin, postopek neprekinjenega žigosanja itd. Na splošno so velike serije, nizke potrebe po natančnosti, debeli materiali in izdelki velike velikosti primerni za proizvodnjo z enim procesom; Medtem ko so izdelki z visoko natančnostjo primerni za žigosanje sestavljenih matric.
Zasnova matric za žigosanje kovin po meri je sistematičen in celovit postopek, ki vključuje deformacijo materiala, mehanski izračun in natančno obdelavo. Na primer, udarna matrica je matrica, ki se uporablja za rezanje, praznjenje ali udarjanje. Večina jih se uporablja za tesnila, rezanje strojne opreme in druge vidike. Rezalno površino matrice je treba večkrat udariti, zato je treba razmisliti o toplotni obdelavi rezalnega roba, kot je obdelava na HRC58-62 stopinj ali titanovo oblogo. To lahko podaljša življenjsko dobo matrice in zmanjša vpliv prekomernih burkov na rezanje dodatkov zaradi obrabe matrice.
Zakaj izbrati HY
Visoko natančno kovinsko žigosanje kovinskih matric in matrice, ki iztečejo matrice, so jedro Xiamena Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Ponujamo proizvodnjo na področjih avtomobilov, polprevodnikov, potrošniških elektronike, komercialnih strojev in opreme, izbire, ki jih je treba izbrati v proizvodnji. Zavezani smo, da bomo izdelke kupcev preusmerili iz koncepta v resničnost.
HY podpira 3D modele v drugih oblikah, kot sta STP in korak, ter ponudbe za 2D risbe s tolerancami, materiali, zaključki, preskusnimi zahtevami in predpisi.
Naša največja žigosanje je trenutno lahko dolga 2500 mm in široka 1000 mm, imamo pa 400T opremo za testiranje.