Kasting medicinskega ventila

Vlivanje medicinskega ventila je temeljna sestavina za nadzor pretoka tekočine, vlivanje pa je pomembna povezava v procesu proizvodnje ventilov in pomemben temelj za izdelavo visokokakovostnih ventilov. Dobri ulitki lahko neposredno določijo izhod visokokakovostnih ventilov.

Proces ventila

Vlivanje medicinskega ventila je, da kovino stopi v tekočino, ki izpolnjuje zahteve, nato pa jo vlijemo v predelani kalup. Po hlajenju in strjevanju ter naknadnem čiščenju in predelavi dobimo vlivanje ventilov.

Med taljenjem zagotovite, da kovina doseže ustrezno temperaturo in uporabite razumno hitrost polnjenja in hitrost hlajenja, da preprečite okvare, kot so razpoke.

Proizvodnja dobrih ulitkov je neločljiva od kakovostne izbire materiala in pravilnih in razumnih ukrepov procesov, kot so sistem zalivanja, dvig in hlajenje, količina korekcije procesa itd., Da se potrdi razumni načrt procesa. Zaradi neenakomerne debeline stene vlivanja ventilov je treba sprejeti načelo zaporednega hlajenja in zaporednega strjevanja, da se zmanjša okvare, kot so stres, krčenje in krčenje znotraj vlivanja.

Najpomembnejša prednost igranja je, da lahko izdela nekaj obdelovancev ventila s kompleksnimi oblikami, ki jih je težko oblikovati ali NC proces. Poleg tega se lahko v enem koraku oblikuje vlivanje medicinskega ventila in lahko vliva telesa ventila z velikim premerom. Zato je premer vlivnih ventilov večinoma nad DN50, cena litih ventilov pa je nižja od drugih metod obdelave.

Procesni ukrepi za nadzor zaporednega strjevanja ventilov

Ko oblikujemo in izdelujemo kalinski medicinski ventil, moramo upoštevati razumni položaj ločitve, položaj in vlivanje sistema.

Riser je zasnovan na zadnjem utrjenem delu medicinskega ventila Die Cast, ki ne igra le vlog za krčenje kompenzacije, ampak tudi zaostaja za strjevanje staljenega jekla okoli dvigala, kar ustvarja pogoje za zaporedno strjevanje.

Ko se vliva, ko se staljeno jeklo dvigne na 1/4 višine dvigala, ga lahko prilagodite tako, da se izliva z vrha dvigala, kar lahko poveča glavo staljenega jekla in temperaturo dvigala.

Velikost dvigala izlivnega jekla lahko določimo z metodo modula (določeno s toplotno zmogljivostjo vlivanja); Metoda krčenja prostornine (določena s hitrostjo krčenja staljenega jekla); Metoda razmerja (določena z vrsto krčenja kompenzacije vlivanja) in metodo kroga toplotnega nagiba (določena s krogom toplotnega nagiba vlivanja). Trenutno je najpogosteje uporabljena metoda metoda kroga toplotnega nagiba za določitev velikosti dvigala, saj lahko izpolnjuje priročne zahteve za oblikovanje.

Med postopkom strjevanja in hlajenja se bosta zmanjšala njihova glasnost in velikost. Različni dejavniki, kot so izbira materiala in velikost in oblikovanje oblike, bodo vplivali na območje krčenja. Krčenje s tekočine v trdno trdno na splošno se izraža kot sprememba dolžine - linearna stopnja krčenja (%).

Dejavniki, ki vplivajo na stopnjo krčenja medicinskega ventila

Pravzaprav obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na stopnjo krčenja medicinskega ventila med vlivanjem. Tudi ko se vlivanje v trdnem stanju skrči v kalupu, nanj vpliva zunanja odpornost, kar bo zmanjšalo njegovo dejansko krčenje. Temu pravimo brez krčenja.

Stopnja krčenja, ki ni prosto, je vedno manjša od stopnje prostega krčenja. Dejavniki, ki vplivajo na hitrost krčenja vlivanja, vključujejo v glavnem vrsto kovinske zlitine, strukturo in dolžino vlivanja. Poleg tega material za modeliranje in kompaktnost jedra vplivata tudi na stopnjo brezhibnega krčenja. Večino stopnje krčenja je mogoče izračunati s sklicevanjem na tabelo oblikovanja.

Natančno igranje v medicinski industriji

Nekatere posebne panoge imajo večje zahteve za kakovost videza in dimenzijsko natančnost ulitkov, kot so medicinska in kemična industrija, ki vključuje natančno vlivanje.

Pogosto uporabljeno natančno vlivanje v industriji medicinskih ventilov Die Cast je vlivanje staljenega plesni, ki ga je mogoče grobo razdeliti na dve procesni metodi.

Prva vrsta uporablja nizkotemperaturne materiale za plesni na voskah, ki so večinoma sestavljeni iz stearinske kisline + parafina ali nizkotlačnega voska vbrizgavanja, vodne steklene lupine, nasadanja tople vode, atmosferskih taljenja in nalivanju, ki se uporabljajo predvsem za ogljikovo jeklo in njeno raven jeklenih strelov s splošnimi zahtevami o kakovosti, in njeno dimenzijsko natančnost.

Druga vrsta uporablja materiale za plesni na osnovi srednje temperature, visokotlačno vbrizgavanje voska, silicijev sol za kalup, paro, hitra atmosferska ali vakuumska procesa in nalivanje, in dimenzionalna natančnost vlivanja lahko dosežejo CT4-6 natančnosti.

Prednosti vlivanja v reže

Medicinski ventili zahtevajo veliko natančnost velikosti. Vlivanje rež lahko ustreza zahtevam uporabe, hkrati pa ima gladko površino in dobro kakovost videza. Lahko igra dele s kompleksnimi strukturami in oblikami, ki jih je težko obdelati z drugimi procesi.

In materiali ulitkov niso omejeni. Navadno ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijevo zlitino ali posebno jeklo zlitine, visokotemperaturno zlitino in plemenite kovine in druge materiale. In prilagodljivost proizvodnje in prilagodljivost sta močna, povpraševanje po utripajočih medicinskih ventilih pa lahko proizvedemo v velikih količinah ali majhnih serijah posameznih kosov.

Seveda noben postopek ne more rešiti nobene težave. Vlivanje rež ima tudi omejitve. Njegov procesni tok je bolj zapleten, proizvodni cikel pa daljši.

Zakaj izbrati HY

HY je proizvajalec ventilov z medicinskim ventilom. Izdelamo vse izdelke iz medenine, nerjavečega jekla, bakra in aluminija ali jih prilagodimo v skladu z zahtevami kupcev.

O vzorčnem pravilniku: Če je na zalogi, vam ga lahko pošljemo neposredno. Če je nov vzorec narejen glede na vaše specifikacije, bo trajalo približno 15-30 dni glede na vaše posebne potrebe.

Čas dostave: Naročila za prodajo lahko pošljete v sedmih dneh, prilagojena naročila so potrjena glede na potrebe in količino, na primer izhod v 20 tonah, proizvodni čas je 40-45 dni po potrditvi vsake podrobnosti.

O certificiranju kakovosti: Obstaja neodvisen laboratorij, katerega poslovni standard je EN13828. Hkrati ima naše podjetje veliko certifikatov, kot so IS09001 TS, CUPC, NSF, AB1953, CSA, CE in ACS itd. Podpiramo tovarne in testiranje tovarne tretjih oseb.